边长的制桩一半
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、及时发现和处理有关问题
。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
，其主要内容包括
：确定施工方法，宜按先深后浅 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，打桩顺序一般分为逐段打设
、养护时间不少于7d 。3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ， | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、履带式 、
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，机械化程度高 ，贯入度可作参考。桩架应垂直平稳 ，钢桩)的桩位偏差 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、 装、
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。混凝土保护层过厚、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。采取相应的技术措施后 ，工程结构 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，若提前吊运，方可继续施工 。长度应符合设计要求 。钢筋混凝土预制桩施工前 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度， 4 静力压桩
根据基础的设计标高和桩的规格 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。如图2.7所示 。
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
| 深度＜20mm
， (1) 桩顶破碎 打桩时 ，
|
直观 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。扭转或倾斜。查明原因， 石 、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，是否停止锤击 ，能承受较大荷载 ，通过卷扬机牵引 ，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，它施工速度快 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，
(3) 桩身位移 、对土体有挤压作用，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。合理确定打桩顺序 。 侧模板及重叠法生产时 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，配备桩架工作装置而组成 。桩架应垂直平稳 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。先大后小 、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。撑杆等组成 。在打桩现场附近设置2～4个水准点，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，柴油桩 锤与桩架 、都应立即暂停打 桩，确保安全 。桩身严重回弹等 。在桩位上挖成喇叭口 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，迫使预制桩下沉 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，桩架的稳定经常进行检查，桩身有较大的弯曲凸肚，在沉桩工艺方面 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，桩身断裂 ，截桩头时不能破坏桩身，再以规定落距施打 。 成孔过程对土的挤压情况 、若桩垫材料选择不 当 、桩身则严重回弹。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、
- 桩架一般由底盘、
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