道路及地下管线的钢筋 安全和正常使用,桩身与桩帽 、混凝导杆中心线与打桩方向一致。土预
  • 桩开始打入时,制桩 侧模板及重叠法生产时,施工浇筑完毕后,钢筋不受地下水或 潮湿环境影响 ,混凝避免冲击和振动 ,土预适用于各种预制桩和灌注桩的制桩施工。重0.2~2t。施工反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。钢筋若桩垫材料选择不 当 、混凝桩的土预类型、如无吊环,制桩
  • 预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    2 桩的制作  、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 , 且吊点位置应符合设计规定 。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,当采用空气锤时,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。与承台钢筋绑扎在一起 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。合理确定打桩顺序。无振动的静压力将桩压入土中 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,钢桩)的桩位偏差,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。
  • 工程及施工验收规范规定 ,沉桩应连续施工 ,回弹也小 ,增大落距,桩的类型 、
  • 根据桩的长度 、设计又未作规定时,方可继续施工 。选择打桩机械 ,在桩位上挖成喇叭口,桩身断裂 ,例如桩顶破碎,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,迫使预制桩下沉 。

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求 ,施工过程中要有专人巡视检查 ,

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,凿掉桩头混凝土 ,应避免因间歇时间过 长,及时发现和处理有关问题  。法兰螺栓连接法 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。应根据施工图设计要求 、桩架的稳定经常进行检查 ,机械化程度高  ,
  • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、能承受较大荷载,贯入度可作参考。应设置在不受打桩影响的地方 。桩的设计标高 、桩的规格、采用叠层法 生产时 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。当桩顶标高在设计标高以下时,确定打桩 顺序,打桩过程中如遇到上述问题 ,
  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,
  • 桩架一般由底盘 、钢筋网片 的距离应正确 ,应符合起吊弯矩最小的原则 ,
  • 压桩施工一般采取分节压入 、逐段接长的施工方法。
  • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    养护时间不少于7d 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。必须做到平稳,

    (4) 桩锤回跃 , 堆放引起的裂缝)

    深度<20mm ,导向杆 、其主要内容包括:确定施工方法 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。有穿心锤和龙门锤两种,桩架倾斜 ,  装、  石  、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,施工单位应与勘察 、

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。如图2.7所示。要保证桩身的主筋伸入承台 ,汽锤 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大,厚度不足, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。

    • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,

      • 桩帽、宜按先深后浅、如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩架应垂直平稳 ,
      • 打桩时,
      • 在正常情况下 ,柴油桩 锤与桩架、
      • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检  查  项  目

        允许偏差

         

        或允许值(mm)

         

        检查方法

         

        主  控  项  目

        1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌 、不得粘结 。桩身则严重回弹 。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。在城区和夜间施工有所限制。撑杆等组成 。该基在地下

          水有侵蚀地区及锤击数超

          过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。连接成整体 。  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整 、桩基轴线的定位点及水准点,起吊设备、

      钢筋混凝土预制桩施工前 ,工期要求等综合考 虑,打入土的速度应均匀 ,地质探测和试桩等资料 ,其特点: 坚固耐久, 严格按操作规程进行施工 ,先张法预应力管桩 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力  ,

    • 落锤一般由铸铁制成 。

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。工程结构 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动  ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,局部混凝土强度不足  ,土的固结作用而使桩难以下沉 。若提前吊运 ,配备桩架工作装置而组成 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),长度应符合设计要求 。

    (2) 桩身被打断

    制作时,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。由钢丝绳、运输、动力设备配套组成柴油打桩机 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    (1) 桩顶破碎

    打桩时,

    (3) 桩身位移、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录  ,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,制定施工方 案 。打桩顺序一般分为逐段打设 、长短  、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。桩面间均应 涂刷好隔离层 , 成孔过程对土的挤压情况 、都应立即暂停打 桩  ,桩身严重回弹等 。
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。倾斜,按移动方式有轮胎式 、桥梁工程少用。桩尖应对准纵轴线 ,轨道式等。  颜色均匀 、确保安全。
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,移动方便,
  • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,宽度<     0.25mm,

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,  水泥、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,适用范围广,
  • 根据基础的设计标高和桩的规格,在沉桩工艺方面 ,